Textilien für
Motorrad-Bekleidung

Details Motorcycle Ob namhafte Motorradhersteller, bewährte Brands im Bereich Motorradbekleidung oder Berufsfahrer wie zum Beispiel Motorradpolizisten, alle können sich auf die innovativen und extrem robusten Textilien aus dem Bereich Protection Textiles verlassen. Die Protection Gewebe schoeller®-dynatec und schoeller®-keprotec® zeichnen sich durch extrem hohe Abriebfestigkeiten aus. Sie werden im Bereich Motorradbekleidung, neben herkömmlichen Tests, auch in einer speziellen Sturztauglichkeits-Prüfung im Sturzsimulator geprüft. schoeller®-reflex sorgt zusätzlich für grossflächigen Schutz bei schlechten Sichtverhältnissen.
Motorcycle Technologies In Kombination mit unseren innovativen Technologien wie zum Beispiel c_change™ (für optimalen und atmungsaktiven Schutz gegen Wind und Wetter), Nanosphere® (für höchstmögliche Schmutzabweisung) oder ceraspace™ (für den extremen Abrieb- und Hitzeschutz im Falle eines Sturzes) entwickeln wir gemeinsam mit unseren Kunden optimale Lösungen für deren Einsatzgebiet.
Intro Multinorm Schoeller Protection Textiles develops textiles to protect people. The fabrics offer added value in the area of comfort – combined with protective properties adapted to the sphere of use. In every development, sustainability is an integral component.
Die modular anwendbaren Technologien machen es möglich, nahezu jedes Gewebe nach verschiedenen Schutznormen zu entwickeln. Die von Schoeller produzierten Multinorm Gewebe lassen sich somit gezielt und massgeschneidert für benötigte Normen oder aber auch für mehrere Normen gleichzeitig gestalten.
Die Multinorm Kollektion umfasst Produkte, die folgende Normen oder Kombinationen derer erfüllen:

  • EN ISO 20471 (Warnschutz)
  • EN 1149-5 (Antistatik)
  • EN ISO 11611 ( Schweisserschutz)
  • EN ISO 11612 (Flammschutz)
  • IEC 61482-1-2 (Lichtbogenschutz)
  • EN 13034 (Chemikalienschutz)
  • EN 343 (Regenschutz)
Intro Polizei Militär Massgeschneidert für den Behördenbereich entwickelt Schoeller Protection Textiles gemeinsam mit dem Nutzer die passenden Gewebe. Die Basis bilden hochwertige Polyamid-Gewebe mit Stretch, Antistatik, hohen Reissfestigkeiten und geringer Geräuschentwicklung. In Bezug auf die geforderte Performance können die Funktionen modular gestaltet und so der gewünschte Schutz durch die innovativen Technologien hinzufügt werden.
Zum Beispiel bietet Schoeller Flammschutz mit Hilfe der pyroshell™-Technologie, Wind- und Regenschutz mit der c_change®-Membrane, ein optimales Moisture-Management dank der 3XDRY®-Technologie, maximale Abriebsfestigkeit mit der ceraspace™-Technologie und neuerdings für Spezialeinheiten eine unterdrückte Wärmebildsignatur – integriert im länderspezifischen Tarndruck – mit der camoshield™-Technologie. Kombinationen von verschiedenen Technologien können ohne weiteres auch realisiert werden.
Das 7-Lagen Bekleidungssystem – von der Unterwäsche bis hin zur Kälteschutzlage – wurde speziell für den Militär- und Sicherheitsbereich entwickelt. Mit dem Ziel, die hohen Ansprüche, welche eine körperliche Intervall-Aktivität unter teilweise extremen klimatischen Bedingungen an die Funktionalität der Bekleidung stellt, jederzeit erfüllen zu können. Umfangreiche Tests an der EMPA St. Gallen garantieren ein perfekt abgestimmtes Bekleidungssystem bei jeder Witterung, mit optimalem Feuchtigkeitstransport und dem notwendigen Schutz zum Beispiel vor Flammen und Hitze.
Intro Circular Polyester/Baumwoll-Textilien sind die am häufigsten eingesetzten Gewebe in der Arbeitsbekleidung. Diese Gewebe lassen sich aber schwierig recyceln und wiederverwenden. Um Ressourcen zu schonen und weniger Abfall im Arbeitsbekleidungsmarkt zu generieren, hat Schoeller gemeinsam mit dem Niederländischen Unternehmen DutchSpirit einen Ersatz zu herkömmlichen Polyester/Baumwoll-Mischgeweben entwickelt.
Mit der neuen Inspire-Kollektion aus 100 % Polyester – allerdings mit dem Tragekomfort von herkömmlichen Polyester/Baumwoll-Geweben – hat Schoeller eine Produktlinie kreiert, die langlebiger im Gebrauch ist und zu über 60 % aus recycelten PET-Flaschen besteht.

Durch den fehlenden Anteil an Baumwolle wird bei der Herstellung zudem weniger Anbaufläche und Wasser benötigt. Am Ende ihres Lebenszyklus lassen sich die Inspire-Gewebe wieder vollständig recyceln und zu PET-Granulat und Stapelfasern verarbeiten.
Die innovative Inspire-Kollektion besteht aus einer Reihe von verschiedenen Maschenwaren, Geweben und soft-shells, die unter anderem in Warnfarben nach EN ISO 20471, mit Chemikalienschutz nach EN 13034 oder als wind- und wasserdichte Variante nach EN 343 mit der recyclingfähigen Sympatex-Membrane erhältlich sind.

Der gesamte Herstellungs- und Recyclingprozess wird von Schoeller und DutchSpirit zusammen mit Partnerbetrieben in Europa gewährleistet.
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